ورود کاربران دانشگاهی
ثبت نام(مطالعه آنلاین پایان نامه ها)
کاربر مهمان
سپندا
سه شنبه 29 اسفند 1402
|
54.166.234.171
:Your IP
س
امانه
پ
ایان
ن
امه های
د
انشگاه
ا
صفهان (
سپندا
)
صفحه اول(جستجو)
مرور موضوعی
پرسش های متداول و راهنما
سامانه تطبیق پایان نامه با شیوه نامه
تماس با ما
(0)
عنوان :
ارزیابی تأثیر پارامترهای فرآیند شکل دهی بر دانسیته و ریزساختار نانو کامپوزیت هسته – پوسته ی آلومینا/ آلومینای آمورف
انتشارات :
دانشگاه اصفهان
سال :
1395
زبان :
persian
شماره سند :
15411
موضوع :
مهندسی مواد گرایش نانومواد
پژوهشگر :
عرفان ارسطو
توصیفگر لاتین :
Alumina ? Amorphous alumina ? Slip casting ? Nano-composite
توصیفگر فارسی :
دانشکده :
دانشکده علوم و فناوریهای نوین، گروه نانوفناوری
مقطع :
کارشناسی ارشد
استاد راهنما :
بهروز موحدی
استاد مشاور :
مصطفی میلانی
سال دفاع :
1395
شماره رکورد :
15411
شماره راهنما :
NAN2 43
فهرست :
فهرست مطالبعنوان صفحهفصل اول:مقدمه1-1- مقدمه 1فصل دوم: مروری بر منابع2-1- مواد پنجره مادون قرمز 32-2- تاریخچه اپتیکی آلومینا 42-3- مروری بر ویژگی های آلومینا 52-4- ویژگی های موثر بر خواص اپتیکی آلومینا 72-5- تأثیر اضافه کردن کمک تف جوش 92-6- استفاده از دیگر ساختارهای مختلف آلومینا به عنوان کمک زینتر 102-7- روش های شکل دهی سرامیک ها 112-7-1- ریخته گری نواری 122-7-2- ریخته گری ژلی 122-7-3- ریخته گری انجمادی 152-7-4- ریخته گری دوغابی 152-8- پایدار سازی سوسپانسیون 172-9- پتانسیل زتا 172-10- نقش پراکنده ساز 182-11- تفاوت مکانیزم های پراکنده ساز 262-12- پراکندهساز اسیدی 322-13- تأثیر اندازه ذرات بر رفتار دوغاب 332-14- بررسی اثر روش شکلدهی بر میزان دانسیته 342-15- بررسی فازی و اثبات هسته-پوسته بودن نانوپودرکامپوزیتی آلومینا/آلومینای آمورف 36فصل سوم: مواد و روش ها3-1- مقدمه 403-2- مواد مصرفی و تجهیزات مورد نیاز 403-3- سنتز نانو ذرات هسته-پوسته 413-4- آگلومره زدایی پودر سنتز شده 443-4-1- آگلومره زدایی خشک 443-4-2- آگلومره زدایی تر 443-5- آزمون تهنشینی رسوب 443-6- آزمون ویسکومتری 44عنوان صفحه3-6-1- آزمون ویسکومتری برای بهینه سازی درصد پراکنده ساز 453-6-2- آزمون ویسکومتری برای بهینه سازی pH در شرایط اسیدی 453-6-3- آزمون ویسکومتری برای بهینه سازی پارامتر های سنتز 453-7- ریختهگری دوغابی نمونهها 453-8- تف جوشی نمونههای ریختهگری شده 483-9- آزمونهای مشخصهیابی 483-9-1- میکروسکوپ الکترونی روبشی ( SEM) و میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM) 483-9-2- آزمون پراش پرتوایکس (XRD) 483-9-3- آزمون تخلخلسنجی فشار جیوه 483-9-4- اندازهگیری چگالی نمونه 493-9-5- آنالیز تفرق نوری پویا 49فصل چهارم: بحث و نتیجه گیری4-1- بررسی تاثیر فرآیند سنتز بر اندازه ذرات و مورفولوژی پودر اولیه 504-2- مشخصهیابی پودر تجاری US1 و بررسی تاثیر فرآیند سنتز بر اندازه ذرات و مورفولوژی آن 504-3- مشخصهیابی پودر تجاری US2 و بررسی تاثیر فرایند سنتز بر اندازه ذرات و مورفولوژی آن 534-4- بهینه سازی پارامترهای مربوط به سوسپانسیون 564-4-1- آزمون تهنشینی و دستیابی به pHدر نقطهی IEP 564-4-2- بهینهسازی درصد پراکندهساز در شرایط قلیایی 584-4-3- بهینهسازی پایداری سوسپانسیون در شرایط اسیدی 604-4-4- تاثیر آگلومرهزدایی پودر نانوکامپوزیتی آلومینا/آلومینای آمورف سنتز شده با نانوپودرus2بر توزیع اندازه ذرات 614-4-5- تاثیر آگلومره زدایی سوسپانسیون بر توزیع اندازه ذرات و گرانروی سوسپانسیون 644-4-6- توجیه نسبت وزنی گلوله به پودر در فرآیند آسیابکاری 674-5- تأثیر پارامترهای سنتز بر رئولوژی سوسپانسیون 684-5-1- تأثیر اندازه ذرات هسته بر فرآیند ریختهگری دوغابی 684-5-2- تأثیرنسبت مولی AlCl3 به آلفا آلومینا (ضخامت هندسی) بر رئولوژی سوسپانسیون 704-5-3- تأثیر دمای کلسیناسیون پودر سنتز شده بر رئولوژی دوغاب 714-6- تاثیر میزان زمان آسیابکاری و بارجامد سوسپانسیون بر چگالی خام نمونه های ریخته گری دوغابی شده 724-7- تخلخلسنجی جیوهای نمونه ریختهگری شده 75 عنوان صفحه4-8- تاثیر چگالی خام نمونه های ریخته گری دوغابی شده بر چگالی نهایی و ریزساختار نمونه تف جوشی شده 774-9- تف جوشی با جرقه پلاسمایی و بررسی میزان عبور 78فصل پنجم: نتیجه گیری و پیشنهادها5-1- نتیجه گیری 805-2- پیشنهادها 81منابع و مأخذ 82"
چکیده :
چکیده در این پروژه هدف ارزیابی تأثیر پارامترهای فرآیند شکلدهی بر دانسیته و ریزساختار نانو کامپوزیت هسته-پوسته که جنس هسته از نانو پودر تجاری آلومینا us1وus2 و پوسته نانومتری از آلومینای آمورف است خواهد بود. پودر استفاده شده با استفاده از سنتز به روش رسوب شیمیایی تهیه شده است. ایجاد لایهی نانومتری آلومینای آمورف بهمنظور جلوگیری از رشد دانه در فرآیند تف جوشی میباشد. روشهای شکلدهی تر به دلیل ایجاد ریزساختار همگن، توزیع حفرات مناسب و چگالی پخت بالاتر و دمای تف جوشی پایینتر نسبت به روشهای خشک برتری دارند. در این پژوهش از روش ریختهگری دوغابی استفاده شده است نانوپودرها تمایل شدیدی به آگلومره شدن دارند ازاینرو ساخت سوسپانسیون میبایست کنترلشده باشد. بهینهسازی پارامترهای مؤثر در فرایند ریختهگری دوغابی ازجمله میزان درصد بار جامد، میزان و نوع پراکنده ساز، تأثیر pH سوسپانسیون و روش و نوع آگلومره زدایی حائز اهمیت است. نتایج نشان داد نانوپودرکامپوزیتی سنتز شده پس از 7 ساعت آسیابکاری خشک توزیع مناسبی از اندازه ذرات پیدا کرد ورفتار رئولوژی سوسپانسیون بررسی شد. مشاهده گردید که با اضافه کردن پراکندهساز مقدار ویسکوزیته در یک مقدار خاصی که بستگی به اندازه پودر دارد کمترین مقدار میشود که مقدار بهینه پراکندهساز میباشد که این مقدار برابر5 درصدوزنی بهدست آمد. سوسپانسیون درpH=3 در محیط اسیدی و درpH=11 در محیط بازی کمترین میزان ویسکوزیته را داشت. سپس در شرایط بهینه از پراکندهساز و در بارهای جامد مختلف نمونههایی با پودرهای مختلف ریختهگری شد. مشاهده گردید که با افزایش بار جامد چگالی خام افزایش مییابد که برای دوغاب 70 درصد وزنی با5 درصد وزنی پراکندهساز از نانوپودرکامپوزیتی سنتز شده باUS2ومیزان فاز امورف 13 درصدوزنی معادل ضخامت هندسی پوسته 5 نانومتری ، چگالی خام 63 درصد به دست آمد. . نمونههای بهینه( نمونه ساختهشه با بار جامد 70 درصد وزنی و 5 درصد پراکندهساز و چگالی خام 63 درصد) پس از ریختهگری با آزمون تخلخل سنجی، اندازه و توزیع تخلخل آنها موردبررسی قرار گرفت. مشاهده گردید که توزیع اندازه تخلخل برای نمونهها به صورت تک پیک و در نصف اندازه ذره میباشد.سطح شکست نمونه های خام تحت آزمونFESEMمورد بررسی قرار گرفت که نتیجه آن ربزساختار همگن و یکنواخت سطح شکست میباشد. کلید واژهها: آلومینا،آلومینای آمورف،ریخته گری دوغابی،نانو کامپوزیت
چکیده انگلیسی :
Abstract The project aims to assess the effects of forming process parameters on the density and microstructure of core-shell nano-composite which the core material is comercial nano-powder alumina us1 and us2 and the nanometer shell of amorphous alumina. Used powder is provided by chemical synthesis precipitation method. Nanometer layer of amorphous alumina is to prevent grain growth in the sintering process. Wet forming methods because of creating a homogeneous microstructure, appropriate pore size distribution and higher final density and lower sintering temperature are superior than drying methods. In this research the slip casting method is used nanopowders have a strong tendency to agglomeration thus making the suspension must be controlled. Optimization of effective parameters on slip castin process such as the amount of solid load, the amount and type of dispersant, the effect of pH and type of de-agglomeration is important. The results show that the synthesized composite nano-powder after 7 hours dry milling achieve to appropriate particle size distribution and rheological behavior of the suspension was determined. It was observed that by adding dispersant the viscosity value at a certain amount which depending on the size of the powder is lowest that is optimal amount of dispersant equal to 5%wt. Suspension in the acidic environment of pH=3 and pH=11 in the alkaline environment had the lowest viscosity. Then, in optimal conditions of dispersant and different solid loads, samples with different powders were cast. It was observed that the raw density increases with increasing solid load that for 70%wt slurry with 5%wt dispersant of composite nano-powder synthesized from US2 and 13%wt amorphous phase equivalent to shell thickness of 5 nm, raw density of 63% was obtained. The size and porosity distribution of casting optimal samples (samples made with solid loading of 70% and 5% of dispersant and raw density of 63%), were studied by porosity test. It was observed that the pore size distribution, for samples is a single peak and is half the size of the particle. The fracture surfaces of raw samples were examined by FESEM test that resulting in the homogeneous fracture surface. Keywords: Alumina, Amorphous alumina, Slip casting, Nano-composite
کلید واژه ها :
آلومین ◄ آلومینای آمورف ◄ ریخته گری دوغابی ◄ نانو کامپوزیت
0
صفحه اول :
University of Isfahan Faculty of Advanced Sciences and Technologies Department of Nanotechnology Engeneering M.Sc. Thesis Investigation of the effects of forming process factors on the density and microstructure of the nano composite alumina core-amorphous alumina shell Supervisor: Dr. Behrooz Movahedi Advisor: Dr.Mostafa Milani By: Erfan Arastoo Februray 2017
فصل اول :
1-2
فصل دوم :
3-39
فصل سوم :
40-49
فصل چهارم :
50-79
فصل پنجم :
80-88
فصل ششم :